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Fertigung

Warum die Verwendung von Polyurethan?

  • Wegen seiner Chemikalienbeständigkeit: Es widersteht aggressiven Druckfarben und Lösungsmitteln. Polyurethan wird häufig in Schutzlacken verwendet.
  • Wegen seiner Abriebfestigkeit: Es widersteht dem Verschleiß durch das Sieb. Polyurethan wird für Industrieräder und fördertechnische Beschläge verwendet.
  • Wegen seiner Elastizitätseigenschaften: Es behält seine dynamischen Elastizitätseigenschaften beim Druckprozess. Polyurethane werden in automobilen Stoßdämpfern verwendet.

Polyurethan-Rakel werden entweder gegossen oder im Schleuderprozess bzw. in einzelnen Flachgießformen hergestellt. FIMOR verwendet nur das Schleudergussverfahren.

centrifugeuse

Schleuderguss: Flüssiges Polyurethan wird in eine beheizte zylindrische Trommel gegossen, welche die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft gleichmäßig in der Trommel verteilt. Luftblasen werden ausgetrieben und es bildet sich ein Polyurethanband, das nach der Abbindung und Aushärtung in flache Streifen geschnitten wird. Mit diesem Verfahren können wir gleichbleibende Eigenschaften und Qualität in größeren Chargen bereitstellen.

 

Prozess:

  • Gießen eines Zylinders (bzw. manchmal direkt eine flache Platte)
  • Schneiden des Zylinders (Polyurethanband) in ein Platte
  • Scheiden der Platte in einzelne Streifen: ein kritischer Aspekt des Prozesses ist bei Bedarf die Fertigung kleinerer Rakel

 

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