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Production

Pourquoi utiliser le polyuréthane dans la production de racles de sérigraphie ?

  • Pour sa résistance chimique : il résiste aux encres et solvants agressifs. Le polyurethane est souvent utilisé dans les vernis de protection.
  • Pour sa résistance à l’abrasion : il résiste à l’usure au travers de l’écran. Le polyuréthane est utilisé dans la fabrication des roues industrielles et des convoyeurs.
  • Pour ses propriétés élastiques : il conserve ses propriétés dynamiques élastiques sur les machines d’impression. Le polyuréthane est utilisé dans les amortisseurs automobiles.

Les racles de sérigraphie en polyuréthane sont fabriquées par coulée, soit par centrifugation, soit dans des moules individuels. Les produits FIMOR sont exclusivement fabriqués par centrifugation.

FIMOR Serigraphy - production by centrifugation

Centrifugation : L’uréthane liquide est versé dans un tambour cylindrique chauffé qui utilise la force centrifuge pour étaler le liquide contre la paroi du tambour garantissant une épaisseur homogène, sans bulles d’air, et produire ainsi un cylindre en uréthane qui, coupé, devient une plaque plate ; cette plaque est ensuite découpée en bandes après maturation. Avec ce procédé, les racles FIMOR offrent une qualité et des propriétés constantes d’un lot à l’autre.

 

Processus:

  • Coulée d’un cylindre (ou parfois directement d’une plaque plate)
  • Découpe du cylindre (feuille d’uréthane) en une plaque
  • Découpe de la plaque en racles individuelles : et si demandé, en petites longueurs, un aspect critique du processus

 

feuille