Kompetenzen

KONZEPT

Die FIMOR-Techniker und Chemiker haben die wirtschaftlichsten Rohstoffe von führenden europäischen Herstellern ausgewählt.

In seiner langen Geschichte leistet FIMOR einen Betrag zu den Industriezweigen, in denen das Unternehmen tätig ist, insbesondere auf dem Gebiet des Siebdrucks. Unser Team verfügt über Jahrzehnte lange Erfahrungen auf diesem Markt und die Firma ist ständiges Mitglied von einigen wichtigen internationalen Organisationen.

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Alex Zuckerman ist der ehemalige Vorsitzende des ASPT (Siebdruckakademie). Er ist bis heute ein aktives Mitglied der Akademie. Bis 2001 war er auch stellvertretender Vorsitzender von ESMA.

Manuel ZUCKERMAN ist der Schatzmeister der ESMA seit mehreren Jahren.

 

FERTIGUNG

Warum die Verwendung von Polyurethan?

  • Wegen seiner Chemikalienbeständigkeit: Es widersteht aggressiven Druckfarben und Lösungsmitteln. Polyurethan wird häufig in Schutzlacken verwendet.
  • Wegen seiner Abriebfestigkeit: Es widersteht dem Verschleiß durch das Sieb. Polyurethan wird für Industrieräder und fördertechnische Beschläge verwendet.
  • Wegen seiner Elastizitätseigenschaften: Es behält seine dynamischen Elastizitätseigenschaften beim Druckprozess. Polyurethane werden in automobilen Stoßdämpfern verwendet.

Polyurethan-Rakel werden entweder gegossen oder im Schleuderprozess bzw. in einzelnen Flachgießformen hergestellt. FIMOR verwendet nur das Schleudergussverfahren.

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Schleuderguss: Flüssiges Polyurethan wird in eine beheizte zylindrische Trommel gegossen, welche die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft gleichmäßig in der Trommel verteilt. Luftblasen werden ausgetrieben und es bildet sich ein Polyurethanband, das nach der Abbindung und Aushärtung in flache Streifen geschnitten wird. Mit diesem Verfahren können wir gleichbleibende Eigenschaften und Qualität in größeren Chargen bereitstellen.

Prozess:

  • Gießen eines Zylinders (bzw. manchmal direkt eine flache Platte)
  • Schneiden des Zylinders (Polyurethanband) in ein Platte
  • Scheiden der Platte in einzelne Streifen: ein kritischer Aspekt des Prozesses ist bei Bedarf die Fertigung kleinerer Rakel

DIE serilor® QUALITÄT

Die serilor®-Mischungen wurden entwickelt, um sowohl eine außerordentliche Abriebfestigkeit als auch Chemikalienbeständigkeit gegenüber aggressiven Lösungsmitteln bzw. Öle zu bieten. FIMOR ist spezialisiert auf mehrschichtige Laminierung, um die Effekte von weichem PU (flexibel) und hartem PU (robust und abriebfest) zu kombinieren.

Unsere Chemiker haben Rohstoffe mit europäischer Herkunft gewählt, in Übereinstimmung mit RoHS und REACH Spezifikationen. Als Teil unserer Verpflichtung zur ISO 14001 verwenden wir Material, das die beste Leistung mit den geringsten Auswirkungen auf die Umwelt kombiniert. Wir benchmarken regelmäßig diesen Einfluss und verbessern stetig unsere Herstellungstechniken.

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